Информация о нас

Общество с ограниченной ответственностью “Южный комбинат строительных материалов” является одним из крупнейших промышленных предприятий Кыргызской Республики.

Компания была создана  в 2005 году и входит  в группу компаний  “ААА Group”.

В феврале 2007 года на территории Алля Анаровского айыл өкмөтү Араванского района Ошской области обществом с ограниченной ответственностью «Южный Комбинат Строительных Материалов» было начато строительство одного из масштабных объектов промышленности — первого цементного завода.

В августе 2008 года был осуществлен запуск первой пусковой линии по производству цемента. В 2013 году заработала вторая линия и в 2016 году начала действовать третья линия. Производственная мощность завода составляла 250 тыс. тонн цемента в год. Суточная мощность составляла порядка 1000 тонн.

Время не стоит на месте, и появляются новые требования к выпускаемой продукции. И компания постоянно обновляет технологии. В 2017 году начато строительство новой клинкерной линии производственной мощностью 2500 тонн в сутки, которая введена в строй 2-ноября 2018 года.

image

Есть вопросы? Напиши нам

0%
ПРЕЗЕНТАЦИЯ АРАВАНСКОГО ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА
image

С вводом этой линии производство цемента увеличилось в 3.5 раза. Объем инвестиций составил свыше 86 млн. долларов США. На заводе установлено самое современное и технологичное оборудование, которое есть в мире.

Высокая эффективность новой производственной линии достигается за счет применения таких современных высокотехнологичных устройств, как круговой стакер-реклаймер (позволяет стабилизировать характеристики угля), вертикально-валковые мельницы (позволяют обеспечить высокое качество размола), гомогенизационный силос (позволяет стабилизировать характеристики сырья и обеспечить его однородность до 9 5 % ), циклонный теплообменник (позволяет снизить энергозатраты при обжиге сырья на 45%), декарбонизатор (позволяет существенно повысить качество клинкера за счет насыщения кальцием), ротационная печь (позволяет обеспечить высокое качество обжига и клинкерообразования).

Кроме того, на всех узлах производственной линии установлены современные единичные рукавные фильтры с импульсной продувкой, блоки рукавных фильтров с импульсной продувкой и электростатический фильтр, обеспечивающий в комплексе высокую степень  очистки пылевоздушной смеси и полное соответствие предъявляемым экологическим требованиям. Все это дает практически полное отсутствие вредных выбросов в атмосферу.